二、 探傷主要分為五類： | 類別 | 優(yōu)缺點 |
內(nèi)部缺陷檢測 | 射線探傷 | 直觀，但有輻射，成本高，所測工件不能太厚 |
超生波探傷 | A掃描，無輻射，成本低，檢測工件厚度大 |
表面缺陷 | 磁粉探傷 | 檢測工件表面，但內(nèi)部缺陷不能測 |
渦流探傷 |
滲透探傷 |
三、 探傷儀應(yīng)用時機：
1、 設(shè)計階段
2、 制造階段
3、 成品階段
4、 在役檢查
目的：改進工藝，降低成本，提高產(chǎn)品可靠性，保障設(shè)備**運行。
四、 主要應(yīng)用領(lǐng)域：
1、 電力行業(yè)
2、 鍋爐與壓力容器
3、 機械制造業(yè)
4、 鋼廠
5、 鋼結(jié)構(gòu)
6、 石油、化工、鐵路、航空航天、管道、高校
五、 超聲波探傷簡介
1、超聲波探傷儀
超聲波探傷儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體遇到分層界面（例如裂紋、夾渣、氣孔）時，就有脈沖被反射回探頭，來檢測工件內(nèi)部缺陷。超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無損傷、**地進行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、疏松、氣孔、夾雜等）的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室，也可以用于工程現(xiàn)場。廣泛應(yīng)用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、**、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)。
2、超聲波的應(yīng)用
探傷用超聲波頻率：0.5Mhz～10Mhz ，常用1Mhz～5Mhz
超聲波特性：方向性好，能量高，在界面能發(fā)生折射、反射、衍射，穿透力強
超聲波的分類：
a、 縱波（L疏密波）：直探頭，介質(zhì)支點的震動方向與波的傳播方向平行；
b、 橫波（S剪切波）：斜探頭，介質(zhì)支點的震動方向與波的傳播方向垂直。
c、 表面波（R）：當介質(zhì)表面受變應(yīng)力作用，產(chǎn)生沿介質(zhì)表面?zhèn)鞑サ牟?，表面波一般用來檢測2mm左右的薄板，廣泛應(yīng)用于滲透、磁粉探傷。
聲速比：L：S：R ＝1.8 ：1 ：0.9
超聲波的衰減：（例如鑄鐵中晶體顆粒粗大，易造成衰減）
1、擴散：波束擴散
2、散射：不同聲阻抗遇材料顆粒散亂反射；
3、吸收：波束與材料晶體顆粒摩擦和熱傳導(dǎo)引起衰減。
六、鑄鍛件常見缺陷與相應(yīng)探頭選擇
常見缺陷：縮孔、疏松、夾雜物、裂紋
1、偏析、疏松：經(jīng)鍛壓后呈平面狀分布，且一般與鍛壓方向垂直，即與軸線平行。
2、大型轉(zhuǎn)子軸、其他軸類的非受力端容易存在縮孔，軸中心和端部夾雜物較多；
3、截面變化過渡區(qū)及*終停鍛部位，容易產(chǎn)生裂紋。
軸類鍛件：直探頭軸向和徑向探測，斜探頭周向和縱向探測；
筒類鍛件：直探頭縱波探傷和斜探頭橫波探傷。
七、探傷條件
表面進行**型沙等雜物，必要時要進行打磨或加工，根據(jù)工件表面選擇適當粘度的耦合劑。
八、超聲波探傷儀常用型號：
UTD500 UTD600
